I. สาเหตุของการรั่วไหลของน้ำมัน
1. เนื้อไม่ติดมันในสัดส่วนต่ำ: หลังจากที่เนื้อสัตว์ถูกสับและทำให้นุ่ม โปรตีนที่ละลายเกลือได้จำนวนมากจะถูกปล่อยออกมาภายใต้การกระทำของเกลือและฟอสเฟต โปรตีนที่ละลายได้ในเกลือมีความสามารถในการห่อหุ้มไขมันได้ดี หากสัดส่วนของเนื้อสัตว์ในผลิตภัณฑ์ค่อนข้างต่ำ ความสามารถในการห่อไขมันจะลดลง ส่งผลให้น้ำมันรั่วไหลในผลิตภัณฑ์ในที่สุด
2. ปริมาณไขมันที่มากเกินไป: ผู้ผลิตหลายรายเพิ่มปริมาณไขมันเพื่อลดต้นทุน แม้ว่าโปรตีนที่ละลายในเกลือจะมีบทบาทอย่างเต็มที่ แต่ก็ยังไม่สามารถห่อไขมันบางส่วนได้ ส่งผลให้มีไขมันในผลิตภัณฑ์มากเกินไปและมีน้ำมันรั่วไหล
3. การเติมโปรตีนเข้มข้นและโปรตีนแยกเดี่ยวไม่เพียงพอ: ทั้งโปรตีนเข้มข้นและโปรตีนแยกเดี่ยวมีคุณสมบัติกักเก็บน้ำมันและน้ำได้ดี แต่เนื่องจากการเติมไขมันเข้าไปจำนวนมากจึงยังไม่สามารถห่อไขมันบางส่วนได้ ส่งผลให้น้ำมันรั่วซึม
4. การเลือกใช้วัสดุเสริมอื่นๆ ที่ไม่เน้นการกักเก็บน้ำมัน โดยทั่วไป ผู้ผลิตจะเพิ่มสารเพิ่มความข้นและสารตัวเติมเป็นวัสดุเสริมในผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม สารเพิ่มความข้นและสารตัวเติมที่แตกต่างกันจะมีคุณสมบัติในการกักเก็บน้ำมันที่แตกต่างกัน ดังนั้นการเลือกวัสดุเสริมที่มีคุณสมบัติกักเก็บน้ำมันที่ดีสามารถปรับปรุงปรากฏการณ์การรั่วไหลของน้ำมันในผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5. เทคนิคการประมวลผลที่ไม่สมเหตุสมผลในกระบวนการผลิต: รายละเอียดและลำดับของกระบวนการผลิตมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำมันของผลิตภัณฑ์ การเพิกเฉยต่อลำดับและรายละเอียดจะส่งผลให้วัตถุดิบและวัสดุเสริมที่มีคุณสมบัติกักเก็บน้ำมันไม่สามารถใช้งานประสิทธิภาพกักเก็บน้ำมันได้อย่างเต็มที่ ประเด็นนี้ควรได้รับการสังเกตเป็นพิเศษโดยช่างเทคนิคการผลิต
ครั้งที่สอง โซลูชั่นที่สอดคล้องกัน
1. การคัดสรรวัตถุดิบ
(1) วัตถุดิบหลัก: ภายใต้สมมติฐานในการพิจารณาต้นทุน ให้เลือกอัตราส่วนไขมันต่อเนื้อไม่ติดมันที่เหมาะสม ขอแนะนำให้ใช้อกไก่สำหรับเนื้อไม่ติดมันและหนังไก่หรือหนังเป็ดสำหรับไขมัน อกไก่ถูกเลือกเนื่องจากมีปริมาณไขมันต่ำและมีความยืดหยุ่นดีกว่าเนื้อหมูและเนื้อวัวหลังการแปรรูป อีกทั้งมีราคาที่ต่ำอีกด้วย การเลือกหนังไก่และหนังเป็ดก็ขึ้นอยู่กับการพิจารณาเช่นกัน
(2) วัสดุเสริม: โปรตีนเข้มข้นจากถั่วเหลืองและโปรตีนที่แยกได้: โปรตีนเข้มข้นจากถั่วเหลืองและโปรตีนที่แยกได้มีคุณสมบัติในการกักเก็บน้ำมันและน้ำได้ดี การเติมที่เหมาะสมระหว่างการประมวลผลสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำมันของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก นอกจากนี้ยังเป็นประโยชน์ต่อความยืดหยุ่นและผลผลิตของผลิตภัณฑ์อีกด้วย เมื่อเลือกโปรตีนเข้มข้นจากถั่วเหลือง พยายามเลือกผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและประสิทธิภาพสูง
ข. ฟอสเฟต: ฟอสเฟตเป็นสารปรับปรุงคุณภาพที่ขาดไม่ได้ในการแปรรูปผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์ โดยมีบทบาทหลายอย่างในกระบวนการแปรรูป เช่น ส่งเสริมการปล่อยโปรตีนที่ละลายได้ในเกลือ ปรับปรุงการกักเก็บน้ำของผลิตภัณฑ์ ทำให้อิมัลชันของไขมันคงตัว ส่งเสริมประสิทธิภาพที่ดีขึ้นของโปรตีนเข้มข้น และไอออนของโลหะคีเลต การเลือกฟอสเฟตที่เหมาะสมและเติมในปริมาณที่เหมาะสมสามารถป้องกันการรั่วซึมของน้ำมันในผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ สารประกอบฟอสเฟตคุณภาพสูงผลิตโดยการผสมโมโนเมอร์ฟอสเฟตคุณภาพสูงทางวิทยาศาสตร์ และมีคุณสมบัติกักเก็บน้ำมันและน้ำได้ดีเยี่ยม ซึ่งมีความสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ค. สารเพิ่มความข้น: โดยทั่วไปแล้ว ผู้ผลิตจะเพิ่มคาราจีแนนเป็นสารเพิ่มความข้นในผลิตภัณฑ์ คาราจีแนนยังส่งผลดีต่อกระบวนการผลิตอีกด้วย อย่างไรก็ตาม ในแง่ของความสามารถในการกักเก็บน้ำมัน มีสารเพิ่มความข้นหลายชนิด เช่น กัวกัม และแฟลกซ์ซีดกัม ซึ่งมีคุณสมบัติกักเก็บน้ำมันได้ดีกว่าคาราจีแนนมาก ดังนั้นการเลือกสารเพิ่มความหนาจึงมีความสำคัญต่อการกักเก็บน้ำมันของผลิตภัณฑ์เช่นกัน ขอแนะนำให้เพิ่มหมากฝรั่งเมล็ดแฟลกซ์หรือหมากฝรั่งกระทิง
2. เทคนิคการสนับสนุน
(1) การบดเนื้อดิบ: ขนาดของอนุภาคเนื้อสับต้องมีความเหมาะสม เครื่องบดเนื้อควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าอนุภาคของเนื้อสับมีความสม่ำเสมอและใส และต้องไม่เละ นอกจากนี้ควรควบคุมอุณหภูมิระหว่างการบดด้วย เมื่อทำการบดไขมัน จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอนุภาคไขมันมีความใสและเล็กที่สุด อนุภาคขนาดใหญ่จะส่งผลให้การกักเก็บน้ำมันในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายไม่ดีอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
(2) ควรกำหนดเวลาและความเร็วของการกลิ้งตามขนาดของอนุภาคเนื้อสัตว์ เมื่อเพิ่มวัสดุเสริมควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับฟอสเฟตซึ่งควรเติมหลังจากละลายหมดแล้ว การเติมวัสดุเสริมบางชนิดและกระบวนการปั่นที่สมเหตุสมผลสามารถเพิ่มการละลายของโปรตีนที่ละลายเกลือในเนื้อสัตว์ได้สูงสุด ซึ่งมีประโยชน์อย่างมากต่อประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำมันของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
(3) การหมักเป็นขั้นตอนที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิตไส้กรอกไต้หวัน (เพื่อการหมักไขมันเป็นหลัก) หลังจากการหมักไขมันด้วยเกลือและน้ำตาล โมเลกุลของน้ำมันในไขมันจะมีโอกาสน้อยที่จะถูกปล่อยออกมาในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนในภายหลัง ซึ่งช่วยในการกักเก็บน้ำมันของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเพิ่มเติม นอกจากนี้การหมักไขมันอย่างเหมาะสมยังเป็นประโยชน์ต่อรสชาติและเนื้อสัมผัสโดยรวมของผลิตภัณฑ์อีกด้วย
(4) ขั้นตอนนี้ดำเนินการก่อนที่จะเติมไขมันลงในส่วนผสมของเนื้อสัตว์ เลือกใช้สารเพิ่มความข้นที่มีประสิทธิภาพในการกักเก็บน้ำมันที่ดี และเติมลงในไขมันในปริมาณที่เหมาะสม หลังจากผสมและยืนอย่างทั่วถึงประมาณ 0.5 ชั่วโมง จากนั้นจึงผสมลงในส่วนผสมเนื้อสัตว์ ตามด้วยการเติมวัสดุเสริมอื่น ๆ สำหรับการบรรจุ
3. การใช้สารช่วยกักเก็บน้ำมันแบบอิมัลชัน
หากวิธีการข้างต้นไม่สามารถแก้ปัญหาได้ แสดงว่าผลิตภัณฑ์มีปริมาณไขมันค่อนข้างสูง การทำงานร่วมกันของโปรตีนที่ละลายเกลือได้ โปรตีนเข้มข้น โปรตีนที่แยกออกจากกัน และสารเพิ่มความข้นของผลิตภัณฑ์ซึ่งมีประสิทธิภาพในการกักเก็บน้ำมันที่ดียังคงไม่สามารถห่อหุ้มน้ำมันได้อย่างสมบูรณ์ ในกรณีนี้ ต้องใช้สารกักเก็บน้ำมันที่เป็นอิมัลชัน
(1) เลือกไขมันในปริมาณที่เหมาะสม เนื่องจากวัตถุดิบและวัสดุเสริมอื่นๆ ยังสามารถกักเก็บน้ำมันไว้ได้บางส่วน จึงจำเป็นต้องนำไขมันเพียงบางส่วนออกเพื่อใช้เป็นสารกักเก็บน้ำมันที่เป็นอิมัลชันเพื่อให้ได้ผลในการกักเก็บน้ำมัน
(2) เลือกอัตราส่วนที่เหมาะสม
อัตราส่วนของสารกักเก็บน้ำมันแบบอิมัลชันต่อไขมันและน้ำคือสารกักเก็บน้ำมันแบบอิมัลชัน: ไขมัน: น้ำ = 1:20:20
(3) ขั้นตอนการใช้งาน
ขั้นแรก เติมน้ำและสารกักเก็บน้ำมันที่เป็นอิมัลชันลงในเครื่องตัดความเร็วสูงเข้าด้วยกัน และปั่นด้วยความเร็วต่ำเป็นเวลา 1-2 นาที จากนั้นจึงปั่นด้วยความเร็วสูงเป็นเวลา 1-2 นาที เมื่อถึงจุดนี้ อิมัลชันจะมีความสม่ำเสมอและละเอียด จากนั้นใส่ไขมันสับผสมความเร็วต่ำเป็นเวลา 1-2 นาที จากนั้นจึงผสมด้วยความเร็วสูงอีก 2-3 นาที ระบบอิมัลชั่นขั้นสุดท้ายมีความละเอียดและเป็นมันเงา นำมันออกมาและปล่อยให้มันยืน หลังจากการหมักเสร็จสิ้น ให้เติมแป้ง เครื่องเทศ ฯลฯ ระบบอิมัลชันที่ทำขึ้นตามวิธีการข้างต้นจะไม่ปล่อยน้ำมันหลังจากปรุงที่อุณหภูมิ 100°C เป็นเวลา 30 นาที ซึ่งบ่งบอกถึงประสิทธิภาพในการกักเก็บน้ำมันได้ดี และสามารถใช้ในไส้กรอกไต้หวันได้ เพื่อป้องกันน้ำมันรั่วไหล
1. เนื้อไม่ติดมันในสัดส่วนต่ำ: หลังจากที่เนื้อสัตว์ถูกสับและทำให้นุ่ม โปรตีนที่ละลายเกลือได้จำนวนมากจะถูกปล่อยออกมาภายใต้การกระทำของเกลือและฟอสเฟต โปรตีนที่ละลายได้ในเกลือมีความสามารถในการห่อหุ้มไขมันได้ดี หากสัดส่วนของเนื้อสัตว์ในผลิตภัณฑ์ค่อนข้างต่ำ ความสามารถในการห่อไขมันจะลดลง ส่งผลให้น้ำมันรั่วไหลในผลิตภัณฑ์ในที่สุด
2. ปริมาณไขมันที่มากเกินไป: ผู้ผลิตหลายรายเพิ่มปริมาณไขมันเพื่อลดต้นทุน แม้ว่าโปรตีนที่ละลายในเกลือจะมีบทบาทอย่างเต็มที่ แต่ก็ยังไม่สามารถห่อไขมันบางส่วนได้ ส่งผลให้มีไขมันในผลิตภัณฑ์มากเกินไปและมีน้ำมันรั่วไหล
3. การเติมโปรตีนเข้มข้นและโปรตีนแยกเดี่ยวไม่เพียงพอ: ทั้งโปรตีนเข้มข้นและโปรตีนแยกเดี่ยวมีคุณสมบัติกักเก็บน้ำมันและน้ำได้ดี แต่เนื่องจากการเติมไขมันเข้าไปจำนวนมากจึงยังไม่สามารถห่อไขมันบางส่วนได้ ส่งผลให้น้ำมันรั่วซึม
4. การเลือกใช้วัสดุเสริมอื่นๆ ที่ไม่เน้นการกักเก็บน้ำมัน โดยทั่วไป ผู้ผลิตจะเพิ่มสารเพิ่มความข้นและสารตัวเติมเป็นวัสดุเสริมในผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม สารเพิ่มความข้นและสารตัวเติมที่แตกต่างกันจะมีคุณสมบัติในการกักเก็บน้ำมันที่แตกต่างกัน ดังนั้นการเลือกวัสดุเสริมที่มีคุณสมบัติกักเก็บน้ำมันที่ดีสามารถปรับปรุงปรากฏการณ์การรั่วไหลของน้ำมันในผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5. เทคนิคการประมวลผลที่ไม่สมเหตุสมผลในกระบวนการผลิต: รายละเอียดและลำดับของกระบวนการผลิตมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำมันของผลิตภัณฑ์ การเพิกเฉยต่อลำดับและรายละเอียดจะส่งผลให้วัตถุดิบและวัสดุเสริมที่มีคุณสมบัติกักเก็บน้ำมันไม่สามารถใช้งานประสิทธิภาพกักเก็บน้ำมันได้อย่างเต็มที่ ประเด็นนี้ควรได้รับการสังเกตเป็นพิเศษโดยช่างเทคนิคการผลิต
ครั้งที่สอง โซลูชั่นที่สอดคล้องกัน
1. การคัดสรรวัตถุดิบ
(1) วัตถุดิบหลัก: ภายใต้สมมติฐานในการพิจารณาต้นทุน ให้เลือกอัตราส่วนไขมันต่อเนื้อไม่ติดมันที่เหมาะสม ขอแนะนำให้ใช้อกไก่สำหรับเนื้อไม่ติดมันและหนังไก่หรือหนังเป็ดสำหรับไขมัน อกไก่ถูกเลือกเนื่องจากมีปริมาณไขมันต่ำและมีความยืดหยุ่นดีกว่าเนื้อหมูและเนื้อวัวหลังการแปรรูป อีกทั้งมีราคาที่ต่ำอีกด้วย การเลือกหนังไก่และหนังเป็ดก็ขึ้นอยู่กับการพิจารณาเช่นกัน
(2) วัสดุเสริม: โปรตีนเข้มข้นจากถั่วเหลืองและโปรตีนที่แยกได้: โปรตีนเข้มข้นจากถั่วเหลืองและโปรตีนที่แยกได้มีคุณสมบัติในการกักเก็บน้ำมันและน้ำได้ดี การเติมที่เหมาะสมระหว่างการประมวลผลสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำมันของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก นอกจากนี้ยังเป็นประโยชน์ต่อความยืดหยุ่นและผลผลิตของผลิตภัณฑ์อีกด้วย เมื่อเลือกโปรตีนเข้มข้นจากถั่วเหลือง พยายามเลือกผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและประสิทธิภาพสูง
ข. ฟอสเฟต: ฟอสเฟตเป็นสารปรับปรุงคุณภาพที่ขาดไม่ได้ในการแปรรูปผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์ โดยมีบทบาทหลายอย่างในกระบวนการแปรรูป เช่น ส่งเสริมการปล่อยโปรตีนที่ละลายได้ในเกลือ ปรับปรุงการกักเก็บน้ำของผลิตภัณฑ์ ทำให้อิมัลชันของไขมันคงตัว ส่งเสริมประสิทธิภาพที่ดีขึ้นของโปรตีนเข้มข้น และไอออนของโลหะคีเลต การเลือกฟอสเฟตที่เหมาะสมและเติมในปริมาณที่เหมาะสมสามารถป้องกันการรั่วซึมของน้ำมันในผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ สารประกอบฟอสเฟตคุณภาพสูงผลิตโดยการผสมโมโนเมอร์ฟอสเฟตคุณภาพสูงทางวิทยาศาสตร์ และมีคุณสมบัติกักเก็บน้ำมันและน้ำได้ดีเยี่ยม ซึ่งมีความสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ค. สารเพิ่มความข้น: โดยทั่วไปแล้ว ผู้ผลิตจะเพิ่มคาราจีแนนเป็นสารเพิ่มความข้นในผลิตภัณฑ์ คาราจีแนนยังส่งผลดีต่อกระบวนการผลิตอีกด้วย อย่างไรก็ตาม ในแง่ของความสามารถในการกักเก็บน้ำมัน มีสารเพิ่มความข้นหลายชนิด เช่น กัวกัม และแฟลกซ์ซีดกัม ซึ่งมีคุณสมบัติกักเก็บน้ำมันได้ดีกว่าคาราจีแนนมาก ดังนั้นการเลือกสารเพิ่มความหนาจึงมีความสำคัญต่อการกักเก็บน้ำมันของผลิตภัณฑ์เช่นกัน ขอแนะนำให้เพิ่มหมากฝรั่งเมล็ดแฟลกซ์หรือหมากฝรั่งกระทิง
2. เทคนิคการสนับสนุน
(1) การบดเนื้อดิบ: ขนาดของอนุภาคเนื้อสับต้องมีความเหมาะสม เครื่องบดเนื้อควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าอนุภาคของเนื้อสับมีความสม่ำเสมอและใส และต้องไม่เละ นอกจากนี้ควรควบคุมอุณหภูมิระหว่างการบดด้วย เมื่อทำการบดไขมัน จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอนุภาคไขมันมีความใสและเล็กที่สุด อนุภาคขนาดใหญ่จะส่งผลให้การกักเก็บน้ำมันในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายไม่ดีอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
(2) ควรกำหนดเวลาและความเร็วของการกลิ้งตามขนาดของอนุภาคเนื้อสัตว์ เมื่อเพิ่มวัสดุเสริมควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับฟอสเฟตซึ่งควรเติมหลังจากละลายหมดแล้ว การเติมวัสดุเสริมบางชนิดและกระบวนการปั่นที่สมเหตุสมผลสามารถเพิ่มการละลายของโปรตีนที่ละลายเกลือในเนื้อสัตว์ได้สูงสุด ซึ่งมีประโยชน์อย่างมากต่อประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำมันของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
(3) การหมักเป็นขั้นตอนที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิตไส้กรอกไต้หวัน (เพื่อการหมักไขมันเป็นหลัก) หลังจากการหมักไขมันด้วยเกลือและน้ำตาล โมเลกุลของน้ำมันในไขมันจะมีโอกาสน้อยที่จะถูกปล่อยออกมาในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนในภายหลัง ซึ่งช่วยในการกักเก็บน้ำมันของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเพิ่มเติม นอกจากนี้การหมักไขมันอย่างเหมาะสมยังเป็นประโยชน์ต่อรสชาติและเนื้อสัมผัสโดยรวมของผลิตภัณฑ์อีกด้วย
(4) ขั้นตอนนี้ดำเนินการก่อนที่จะเติมไขมันลงในส่วนผสมของเนื้อสัตว์ เลือกใช้สารเพิ่มความข้นที่มีประสิทธิภาพในการกักเก็บน้ำมันที่ดี และเติมลงในไขมันในปริมาณที่เหมาะสม หลังจากผสมและยืนอย่างทั่วถึงประมาณ 0.5 ชั่วโมง จากนั้นจึงผสมลงในส่วนผสมเนื้อสัตว์ ตามด้วยการเติมวัสดุเสริมอื่น ๆ สำหรับการบรรจุ
3. การใช้สารช่วยกักเก็บน้ำมันแบบอิมัลชัน
หากวิธีการข้างต้นไม่สามารถแก้ปัญหาได้ แสดงว่าผลิตภัณฑ์มีปริมาณไขมันค่อนข้างสูง การทำงานร่วมกันของโปรตีนที่ละลายเกลือได้ โปรตีนเข้มข้น โปรตีนที่แยกออกจากกัน และสารเพิ่มความข้นของผลิตภัณฑ์ซึ่งมีประสิทธิภาพในการกักเก็บน้ำมันที่ดียังคงไม่สามารถห่อหุ้มน้ำมันได้อย่างสมบูรณ์ ในกรณีนี้ ต้องใช้สารกักเก็บน้ำมันที่เป็นอิมัลชัน
(1) เลือกไขมันในปริมาณที่เหมาะสม เนื่องจากวัตถุดิบและวัสดุเสริมอื่นๆ ยังสามารถกักเก็บน้ำมันไว้ได้บางส่วน จึงจำเป็นต้องนำไขมันเพียงบางส่วนออกเพื่อใช้เป็นสารกักเก็บน้ำมันที่เป็นอิมัลชันเพื่อให้ได้ผลในการกักเก็บน้ำมัน
(2) เลือกอัตราส่วนที่เหมาะสม
อัตราส่วนของสารกักเก็บน้ำมันแบบอิมัลชันต่อไขมันและน้ำคือสารกักเก็บน้ำมันแบบอิมัลชัน: ไขมัน: น้ำ = 1:20:20
(3) ขั้นตอนการใช้งาน
ขั้นแรก เติมน้ำและสารกักเก็บน้ำมันที่เป็นอิมัลชันลงในเครื่องตัดความเร็วสูงเข้าด้วยกัน และปั่นด้วยความเร็วต่ำเป็นเวลา 1-2 นาที จากนั้นจึงปั่นด้วยความเร็วสูงเป็นเวลา 1-2 นาที เมื่อถึงจุดนี้ อิมัลชันจะมีความสม่ำเสมอและละเอียด จากนั้นใส่ไขมันสับผสมความเร็วต่ำเป็นเวลา 1-2 นาที จากนั้นจึงผสมด้วยความเร็วสูงอีก 2-3 นาที ระบบอิมัลชั่นขั้นสุดท้ายมีความละเอียดและเป็นมันเงา นำมันออกมาและปล่อยให้มันยืน หลังจากการหมักเสร็จสิ้น ให้เติมแป้ง เครื่องเทศ ฯลฯ ระบบอิมัลชันที่ทำขึ้นตามวิธีการข้างต้นจะไม่ปล่อยน้ำมันหลังจากปรุงที่อุณหภูมิ 100°C เป็นเวลา 30 นาที ซึ่งบ่งบอกถึงประสิทธิภาพในการกักเก็บน้ำมันได้ดี และสามารถใช้ในไส้กรอกไต้หวันได้ เพื่อป้องกันน้ำมันรั่วไหล
