I. Prosedur Operasi Periuk Memasak
1. Peralatan ini hendaklah dikendalikan oleh kakitangan yang ditetapkan sahaja; tiada kakitangan lain dibenarkan mengendalikannya tanpa kebenaran.
2.Periksa sama ada periuk masak dalam keadaan normal dan sama ada bekalan stim mencukupi sebelum operasi harian.
3. Periksa tangki air untuk kebersihan dan serpihan asing sebelum digunakan setiap hari, dan periksa kebocoran air selepas mengisi air.
4. Semasa mendidih, pastikan paras air menutup sepenuhnya permukaan daging, dan sahkan suhu dengan termometer terhadap tolok suhu.
5. Berhati-hati semasa memuatkan daging untuk mengelakkan air panas daripada tumpah.
6. Kuantiti pemuatan mesti mematuhi keperluan proses; beban berlebihan adalah dilarang sama sekali.
7. Suhu mendidih, tempoh dan syarat-syarat lain hendaklah dipatuhi dengan ketat mengikut spesifikasi proses, tanpa pelarasan yang tidak dibenarkan, dan rekod terperinci hendaklah dikekalkan.
8. Toskan air sebanyak mungkin semasa memunggah daging, dan beri perhatian kepada keselamatan kakitangan.
9. Bersihkan peralatan dan bengkel dengan teliti selepas operasi harian, dan tutup injap stim.
10. Sekiranya berlaku sebarang fenomena yang tidak normal semasa operasi, hentikan mendidih serta-merta, punggah daging dan laporkan kepada penyelia untuk pengendalian. Operasi paksa adalah dilarang sama sekali.
II. Prosedur Operasi untuk Pengisar Daging Berkelajuan Tinggi
1.Periksa kebersihan mesin sebelum operasi; bersihkannya dengan teliti jika ia kotor sebelum digunakan.
2.Sebelum dikisar, keluarkan tulang daripada daging dan potong kecil-kecil (jalur nipis) untuk mengelakkan mesin rosak.
3.Sambungkan bekalan kuasa dan mulakan mesin; tunggu sehingga ia berjalan dengan stabil, kemudian masukkan kepingan daging dan kisar dua kali berulang kali.
4.Masukkan kepingan daging secara rata dan elakkan terlebih makan untuk mengelakkan kerosakan motor. Jika operasi tidak normal dikesan, segera potong bekalan kuasa, hentikan mesin dan semak puncanya.
5. Sekiranya berlaku kebocoran elektrik, percikan api atau kerosakan lain, potong bekalan kuasa serta-merta dan minta pembaikan kepada juruelektrik. Jangan buka atau baiki mesin tanpa kebenaran.
6. Matikan kuasa selepas digunakan, kemudian buka, bersihkan dan toskan semua komponen, dan simpan di tempat yang kering untuk kegunaan masa hadapan.
III. Prosedur Operasi untuk Slicer
1.Sebelum operasi dan permulaan, periksa ketajaman bilah dan ketebalan kepingan, dan lakukan penajaman dan pelarasan yang diperlukan. Semasa proses, jauhkan tangan daripada bahagian masuk daging dan bahagian yang bergerak untuk mengelakkan kemalangan. Bilas cakera penghiris dengan air mengalir semasa mengasah untuk mengelakkan terlalu panas dan kerosakan peralatan akibat geseran.
2. Apabila menghiris, letakkan kepingan daging mengikut arah bijirin. Buang hirisan pertama dan terakhir dan gunakannya untuk memotong jalur atau dadu sebaliknya. Sapukan daya sekata semasa menghiris untuk memastikan ketebalan kepingan seragam.
3. Mengekalkan kepekatan penuh semasa operasi; jangan sekali-kali menggunakan tangan untuk mengambil semula bahan mentah yang sedang diproses.
4. Jika keabnormalan ditemui semasa operasi mesin, potong bekalan kuasa, hentikan mesin dan jalankan pemeriksaan dan penyelenggaraan.
5. Matikan kuasa selepas digunakan, buka peralatan dan bersihkannya dengan teliti.
IV. Prosedur Operasi untuk Penekan Daging Dwi Aci (Terpakai untuk Jalur dan Dadu)
1.Periksa kebersihan mesin sebelum operasi; bersihkannya dengan teliti jika ia kotor sebelum digunakan.
2.Periksa bekalan kuasa dan status operasi mesin sebelum digunakan. Jika sebarang keabnormalan dikesan, segera potong bekalan kuasa, minta juruelektrik untuk pembaikan dan penyelesaian masalah, dan jangan hidupkan mesin tanpa kebenaran. Hanya gunakan mesin selepas ia dibaiki.
3. Semasa operasi, pengendali tidak boleh meletakkan tangan mereka ke dalam penggelek untuk mengelakkan kemalangan.
4. Matikan kuasa selepas digunakan, bersihkan peralatan dengan teliti dan pastikan tiada sisa daging tertinggal.
V. Prosedur Operasi untuk Pemotong Mangkuk Kelajuan Tinggi Automatik
1.Periksa objek asing di dalam meja putar sebelum memulakan mesin; keluarkan sebarang objek asing dengan segera jika dijumpai.
2.Basmi kuman mesin dengan larutan pembasmi kuman dan bilas dengan air bersih sebelum digunakan.
3. Hanya kakitangan yang mempunyai pengalaman operasi dibenarkan untuk mengendalikan mesin ini.
4. Mula-mula, tekan suis kuasa utama mesin, kemudian tambah bahan tambahan, tutup penutup dengan ketat dan hidupkan mesin. Menjalankan mesin tanpa sebarang bahan di dalamnya adalah dilarang sama sekali.
5. Selaraskan kelajuan putaran pisau pemotong dengan meja putar untuk memudahkan pemotongan dan pencampuran bahan yang berkesan.
6. Jangan sekali-kali memasukkan tangan ke bahagian tepi pisau pemotong untuk mengelakkan kemalangan.
7. Kurangkan kelajuan berputar semasa menyahcas bahan, aktifkan peranti nyahcas untuk mencurahkan bahan, dan kemudian hentikan mesin.
8. Bersihkan dan nyah kuman mesin serta-merta selepas digunakan, dan tutupnya dengan betul untuk mengelakkan kemasukan objek asing.
9. Menjalankan pemeriksaan mesin secara berkala, dan lakukan peminyakan rutin dan penggantian alat ganti seperti yang dijadualkan.
VI. Prosedur Operasi untuk Kuali Kukus
1.Periksa bekalan kuasa untuk kesinambungan; baiki bekalan kuasa sebelum operasi jika ia diputuskan.
2. Periksa injap keselamatan untuk kebocoran wap sebelum memulakan mesin; baiki mesin untuk memastikan ia dalam keadaan baik jika kebocoran dikesan.
3.Periksa objek asing di dalam kuali sebelum memulakan mesin; keluarkan sebarang objek asing dengan segera dan bersihkan kuali dengan teliti jika dijumpai.
4. Laraskan kelajuan putaran kuali kepada 6 pusingan seminit, buka injap stim perlahan-lahan, dan hentikan membuka injap apabila tekanan udara mencapai 0.2 MPa.
5. Semasa operasi, pantau sama ada injap keselamatan wap terbuka. Jika ia terbuka, laraskan injap stim untuk mengurangkan tekanan dan mengelakkan kebocoran stim.
6. Selepas operasi, tutup injap stim dan bekalan kuasa, dan bersihkan kuali dengan teliti.
VII. Prosedur Operasi untuk Bilik Pengeringan
1. Keluarkan semua sisa produk dari bilik pengeringan sepenuhnya.
2.Periksa sama ada sistem stim dan sistem pemanasan berfungsi dengan baik.
3. Letakkan daging lembu yang akan dikeringkan di dalam bilik pengeringan dan tutup pintu yang tertutup rapat.
4. Buka injap stim, laraskan tekanan kepada 0.2 MPa yang diperlukan untuk pengeringan, dan kawal suhu di dalam bilik pengeringan dengan termometer semasa proses pengeringan.
5.Selepas 30 minit pengeringan, terbalikkan daging lembu dan tukarkan kedudukan dulang pembakar (atas dan bawah) untuk mengelakkan pemanasan tidak rata, hangus atau terbakar. Catatkan suhu dan tekanan semasa proses.
6. Matikan injap wap selepas daging lembu kering.
7. Buka pintu tertutup dan keluarkan daging lembu kering.
VIII. Prosedur Operasi untuk Cerek Berjaket
1. Cerek berjaket hendaklah diurus dan dikendalikan oleh kakitangan yang ditetapkan. Operator mesti mengetahui sepenuhnya prestasi peralatan, prinsip kerja, skop aplikasi, kegunaan utama, teknologi keselamatan dan kaedah pengendalian, dan hanya boleh mengendalikannya secara bebas selepas menerima latihan profesional mengenai teknologi dan operasi keselamatan.
2.Bersihkan cerek dengan teliti, masukkan bahan, kemudian perlahan-lahan buka "injap masuk udara". Berhenti membuka injap apabila penunjuk tolok tekanan meningkat secara beransur-ansur. Jika penunjuk kekal stabil pada "tekanan kerja" yang ditentukan oleh peralatan, buka "injap masuk udara" sedikit sekali lagi dan kemudian hentikan operasi. Gunakan kaedah ini untuk melaraskan tekanan stim kepada "tekanan kerja" peralatan yang ditentukan.
3. Buka "injap ekzos" untuk mengalirkan air pekat di dalam jaket cerek selepas setiap operasi. Jika terdapat air berlebihan dalam jaket, periksa sama ada "perangkap wap" tidak berfungsi untuk memastikan pertukaran haba normal.
4. Bersihkan cerek selepas setiap kali digunakan untuk menjaga kebersihan.
5. Menjalankan pemeriksaan menyeluruh terhadap tolok tekanan, injap keselamatan, injap lain dan aksesori saluran paip setiap syif untuk mengelakkan kerosakan; jangan sekali-kali mengendalikan peralatan apabila ia dalam keadaan rosak.
6. Cerek berjaket hanya boleh digunakan dalam julat "tekanan kerja" yang ditentukan; operasi tekanan berlebihan adalah dilarang sama sekali, jika tidak, akibat yang serius mungkin berlaku.
7. Jika injap keselamatan diaktifkan semasa digunakan, tutup "injap masuk udara" dengan segera. Laraskan "injap masuk udara" sekali lagi hanya selepas injap keselamatan diset semula atau tolok tekanan jatuh kembali ke dalam julat "tekanan keselamatan".
IX. Prosedur Operasi untuk Mesin Pengedap Pembungkusan Besar
① Persediaan Pra-Operasi
1.Periksa sama ada kord kuasa rosak.
2. Periksa keadaan pita pelekat suhu tinggi; gantikannya dengan segera jika ia rosak.
3.Periksa sama ada wayar pemanas rosak atau cacat.
② Prosedur Operasi
1. Pasangkan bekalan kuasa 220V; lampu penunjuk kuasa akan bertukar merah pada masa ini.
2. Laraskan suhu wayar pemanas mengikut bahan dan ketebalan beg plastik. Memusing tombol mengikut arah jam akan meningkatkan suhu, manakala memutarkannya ke arah lawan jam akan menurunkan suhu. Lebih tebal beg plastik, lebih besar sudut putaran arah jam tombol.
3. Setelah suhu dilaraskan ke paras yang sepatutnya, tekan penutup atas sekali untuk menyelesaikan satu kitaran pengedap.
4. Jika kesan pengedap tidak memuaskan, semak bekalan kuasa, wayar pemanas dan pita pelekat suhu tinggi, dan maklumkan kakitangan penyelenggaraan profesional tepat pada masanya.
5. Selepas digunakan, putar tombol kawalan suhu lawan jam ke kedudukan minimum untuk menurunkan suhu ke paras terendah. Cabut palam kord kuasa untuk memutuskan sambungan bekalan kuasa, dan kemaskan kord kuasa.
③ Langkah Berjaga-jaga Operasi
1. Semasa operasi, jangan sekali-kali meletakkan tangan di antara penutup atas dan wayar pemanas untuk mengelakkan melecur.
2. Jangan gunakan daya yang berlebihan semasa melaraskan suhu. Sentiasa pusingkan tombol kawalan suhu lawan jam ke kedudukan minimum apabila mesin tidak digunakan.
3.Pastikan mesin bersih dan kemas sepanjang masa.
X. Prosedur Operasi untuk Mesin Pengekodan dan Pengedap
① Operasi Permulaan
1. Tekan suis kuasa dahulu; lampu penunjuk di dalam butang akan menyala.
2. Pasang reben dan tarikh pengekodan pada kedudukan yang sepadan pada mesin pengekodan dan pengedap. Pastikan reben diletakkan dengan kemas tanpa dilipat; semak ketepatan tarikh pengekodan yang dipasang.
3. Tekan suis pemanasan pengedap dan pengekodan; lampu penunjuk di dalam butang akan menyala. Putar tombol pengawal suhu untuk melaraskan suhu, mula-mula tetapkan kepada 200℃, kemudian turunkannya kepada 150℃.
4. Apabila suhu prapemanasan mencecah 150 ℃, ratakan mulut beg terhadap panduan kedudukan (masuk suapan) dan suapkan masuk. Beg akan secara automatik dihantar ke hadapan apabila kawasan pengedap diikat oleh tali pinggang pengedap, diikuti dengan pengekodan. Jangan menolak atau menyekat beg sewenang-wenangnya semasa proses ini, jika tidak, ia boleh menyebabkan kedutan pengedap atau kerosakan mesin.
5. Jika kotoran melekat pada tali pinggang pengedap atau blok pemanas, hentikan mesin dan bersihkannya dengan segera.
② Operasi Tutup
Sebelum mematikan, matikan suis pemanas dahulu, biarkan suhu kepala pemanas turun, dan benarkan tali pinggang pengedap berjalan untuk satu tempoh masa.
③ Pelarasan Kualiti Pengedap
1.Terdapat perkaitan antara bahan pengedap, suhu pengedap dan kelajuan pengedap. Untuk bahan yang sama, suhu yang lebih tinggi membolehkan kelajuan yang lebih tinggi; kelajuan yang lebih rendah memerlukan suhu yang lebih rendah. Semakin tebal filem, semakin tinggi suhu dan semakin rendah kelajuan harus ditetapkan, dan sebaliknya.
2. Lakukan penyahpepijatan berulang untuk menentukan parameter optimum sebelum operasi rasmi. Semasa ujian awal, tingkatkan suhu secara beransur-ansur untuk mengelakkan filem daripada cair dan melekat pada tali pinggang pengedap kerana suhu yang terlalu tinggi. Jika lekatan berlaku, bersihkan dan tanggalkan filem cair dengan segera untuk memastikan kualiti pengedap dan melindungi tali pinggang pengedap.
3. Apabila menutup filem plastik satu lapisan, hidupkan kipas untuk penyejukan.
