I. Quy trình vận hành nồi nấu
1. Thiết bị này chỉ được vận hành bởi nhân viên được chỉ định; không có nhân viên nào khác được phép vận hành nó mà không được phép.
2. Kiểm tra xem nồi nấu có ở điều kiện bình thường không và nguồn cung cấp hơi nước có đủ hay không trước khi vận hành hàng ngày.
3. Kiểm tra độ sạch của bình chứa nước và các mảnh vụn lạ trước khi sử dụng hàng ngày và kiểm tra rò rỉ nước sau khi đổ đầy nước.
4. Trong khi đun sôi, đảm bảo mực nước ngập hoàn toàn bề mặt thịt và kiểm tra nhiệt độ bằng nhiệt kế dựa trên đồng hồ đo nhiệt độ.
5. Cẩn thận khi xếp thịt để tránh nước nóng tràn ra ngoài.
6. Số lượng chất tải phải tuân thủ yêu cầu quy trình; quá tải bị nghiêm cấm.
7. Nhiệt độ sôi, thời gian và các điều kiện khác phải được tuân thủ nghiêm ngặt theo thông số kỹ thuật của quy trình, không được điều chỉnh trái phép và phải lưu giữ hồ sơ chi tiết.
8. Xả càng nhiều nước càng tốt khi dỡ thịt và chú ý đến sự an toàn của nhân viên.
9. Vệ sinh kỹ thiết bị và nhà xưởng sau khi vận hành hàng ngày và đóng van hơi.
10. Trong quá trình vận hành nếu có hiện tượng bất thường phải ngừng đun sôi ngay lập tức, lấy thịt ra và báo cho người giám sát để xử lý. Hoạt động cưỡng bức bị nghiêm cấm.
II. Quy trình vận hành máy xay thịt tốc độ cao
1. Kiểm tra độ sạch của máy trước khi vận hành; làm sạch kỹ nếu nó bị bẩn trước khi sử dụng.
2.Trước khi xay, loại bỏ xương khỏi thịt và cắt thành từng miếng nhỏ (dải mỏng) để tránh làm hỏng máy.
3.Kết nối nguồn điện và khởi động máy; đợi máy chạy ổn định thì cho thịt vào xay liên tục 2 lần.
4. Thêm đều các miếng thịt và tránh cho ăn quá nhiều để tránh làm hỏng động cơ. Nếu phát hiện hoạt động bất thường, hãy cắt nguồn điện ngay lập tức, dừng máy và kiểm tra nguyên nhân.
5. Trong trường hợp rò rỉ điện, phát tia lửa điện hoặc các lỗi khác, hãy cắt nguồn điện ngay lập tức và nhờ thợ điện sửa chữa. Không tháo rời hoặc sửa chữa máy mà không được phép.
6. Tắt nguồn sau khi sử dụng, sau đó tháo rời, làm sạch và xả hết các bộ phận rồi bảo quản ở nơi khô ráo để sử dụng sau.
III. Quy trình vận hành máy thái
1.Trước khi vận hành và khởi động, hãy kiểm tra độ sắc nét của lưỡi dao và độ dày lát cắt, đồng thời thực hiện mài và điều chỉnh cần thiết. Trong quá trình chế biến, hãy để tay tránh xa đầu vào thịt và các bộ phận chuyển động để tránh tai nạn. Rửa sạch đĩa cắt bằng nước đang chảy trong quá trình mài để tránh quá nhiệt và hư hỏng thiết bị do ma sát.
2. Khi cắt, đặt các miếng thịt theo hướng thớ thịt. Loại bỏ các lát đầu tiên và cuối cùng và thay vào đó hãy sử dụng chúng để cắt dải hoặc xúc xắc. Áp dụng lực đều trong quá trình cắt để đảm bảo độ dày lát cắt đồng đều.
3. Duy trì sự tập trung đầy đủ trong quá trình hoạt động; không bao giờ dùng tay để lấy nguyên liệu thô đang được chế biến.
4.Nếu phát hiện bất thường trong quá trình vận hành máy, hãy cắt nguồn điện, dừng máy và tiến hành kiểm tra, bảo trì.
5. Tắt nguồn sau khi sử dụng, tháo rời thiết bị và vệ sinh thật sạch.
IV. Quy trình vận hành máy ép thịt trục kép (Áp dụng cho dạng dải và xúc xắc)
1. Kiểm tra độ sạch của máy trước khi vận hành; làm sạch kỹ nếu nó bị bẩn trước khi sử dụng.
2.Kiểm tra nguồn điện và trạng thái vận hành của máy trước khi sử dụng. Nếu phát hiện bất thường, hãy cắt nguồn điện ngay lập tức, nhờ thợ điện sửa chữa và khắc phục sự cố, đồng thời không khởi động máy khi chưa được phép. Chỉ sử dụng máy sau khi đã sửa chữa.
3. Trong quá trình vận hành, người vận hành không được đưa tay vào con lăn để tránh tai nạn.
4. Tắt nguồn sau khi sử dụng, vệ sinh kỹ thiết bị và đảm bảo không còn cặn thịt.
V. Quy trình vận hành máy cắt bát tự động tốc độ cao
1. Kiểm tra các vật lạ bên trong bàn xoay trước khi khởi động máy; loại bỏ bất kỳ vật lạ nào ngay lập tức nếu được tìm thấy.
2. Khử trùng máy bằng dung dịch khử trùng và rửa kỹ bằng nước sạch trước khi sử dụng.
3. Chỉ những nhân viên có kinh nghiệm vận hành mới được phép vận hành máy này.
4. Đầu tiên, nhấn công tắc nguồn chính của máy, sau đó thêm vật liệu phụ, đóng chặt nắp và khởi động máy. Nghiêm cấm vận hành máy mà không có bất kỳ vật liệu nào bên trong.
5. Phối hợp tốc độ quay của dao cắt với tốc độ quay của bàn xoay để tạo điều kiện cắt và trộn vật liệu hiệu quả.
6.Không bao giờ đặt tay vào cạnh dao cắt để tránh tai nạn.
7. Giảm tốc độ quay khi xả vật liệu, kích hoạt thiết bị xả để đổ vật liệu ra, sau đó dừng máy.
8. Làm sạch và khử trùng máy ngay sau khi sử dụng và đậy nắp đúng cách để ngăn chặn sự xâm nhập của vật lạ.
9. Tiến hành kiểm tra máy thường xuyên và thực hiện tra dầu định kỳ và thay thế các bộ phận theo lịch trình.
VI. Quy trình vận hành chảo hơi
1.Kiểm tra tính liên tục của nguồn điện; sửa chữa nguồn điện trước khi vận hành nếu nó bị ngắt kết nối.
2. Kiểm tra van an toàn xem có rò rỉ hơi nước trước khi khởi động máy không; sửa chữa máy để đảm bảo máy ở tình trạng tốt nếu phát hiện rò rỉ.
3. Kiểm tra các vật lạ bên trong chảo trước khi khởi động máy; loại bỏ bất kỳ vật lạ nào ngay lập tức và làm sạch chảo kỹ lưỡng nếu tìm thấy.
4. Điều chỉnh tốc độ quay của chảo thành 6 vòng mỗi phút, từ từ mở van hơi và dừng mở van khi áp suất không khí đạt 0,2 MPa.
5. Trong quá trình vận hành, hãy theo dõi xem van an toàn hơi nước có mở hay không. Nếu nó mở, hãy điều chỉnh van hơi để giảm áp suất và tránh rò rỉ hơi.
6.Sau khi vận hành, đóng van hơi và nguồn điện, đồng thời vệ sinh chảo kỹ lưỡng.
VII. Quy trình vận hành phòng sấy
1. Loại bỏ hoàn toàn tất cả các sản phẩm còn sót lại khỏi phòng sấy.
2. Kiểm tra xem hệ thống hơi nước và hệ thống sưởi có hoạt động tốt không.
3. Đặt thịt bò cần sấy vào phòng sấy và đóng kín cửa lại.
4. Mở van hơi, điều chỉnh áp suất đến 0,2 MPa cần thiết để sấy và kiểm soát nhiệt độ bên trong phòng sấy bằng nhiệt kế trong quá trình sấy.
5. Sau 30 phút để khô, lật thịt bò và hoán đổi vị trí của các khay nướng (trên và dưới) để tránh nóng không đều, cháy xém hoặc cháy. Ghi lại nhiệt độ và áp suất trong quá trình.
6. Tắt van hơi sau khi thịt bò khô.
7.Mở cửa kín và lấy thịt bò khô ra.
VIII. Quy trình vận hành ấm đun nước có vỏ bọc
1. Ấm đun nước có vỏ bọc phải được quản lý và vận hành bởi nhân viên được chỉ định. Người vận hành phải hoàn toàn làm quen với hiệu suất, nguyên lý làm việc, phạm vi ứng dụng, công dụng chính, công nghệ an toàn và phương pháp vận hành của thiết bị và chỉ có thể vận hành độc lập sau khi được đào tạo chuyên nghiệp về công nghệ và vận hành an toàn.
2. Làm sạch ấm thật kỹ, cho nguyên liệu vào, sau đó từ từ mở "van nạp khí". Dừng mở van khi kim đồng hồ đo áp suất tăng dần. Nếu con trỏ vẫn ổn định ở "áp suất làm việc" được chỉ định của thiết bị, hãy mở nhẹ "van nạp khí" một lần nữa rồi dừng hoạt động. Sử dụng phương pháp này để điều chỉnh áp suất hơi theo "áp suất làm việc" được chỉ định của thiết bị.
3.Mở "van xả" để xả nước ngưng tụ bên trong vỏ ấm sau mỗi lần vận hành. Nếu có quá nhiều nước trong áo khoác, hãy kiểm tra xem "bẫy hơi" có bị trục trặc để đảm bảo trao đổi nhiệt bình thường hay không.
4. Làm sạch ấm sau mỗi lần sử dụng để giữ vệ sinh.
5. Tiến hành kiểm tra toàn diện đồng hồ đo áp suất, van an toàn, các van khác và các phụ kiện đường ống mỗi ca để ngăn ngừa sự cố; không bao giờ vận hành thiết bị khi nó đang trong tình trạng bị lỗi.
6. Chỉ có thể sử dụng ấm đun nước có vỏ bọc trong phạm vi "áp suất làm việc" được chỉ định; Hoạt động quá áp bị tuyệt đối cấm, nếu không có thể xảy ra hậu quả nghiêm trọng.
7.Nếu van an toàn được kích hoạt trong quá trình sử dụng, hãy đóng "van nạp khí" ngay lập tức. Chỉ điều chỉnh lại "van nạp khí" sau khi van an toàn được đặt lại hoặc đồng hồ đo áp suất giảm xuống trong phạm vi "áp suất an toàn".
IX. Quy trình vận hành máy niêm phong bao bì lớn
① Chuẩn bị trước khi vận hành
1.Kiểm tra xem dây nguồn có bị hỏng không.
2. Kiểm tra tình trạng của băng dính nhiệt độ cao; thay thế nó kịp thời nếu nó bị hư hỏng.
3. Kiểm tra xem dây sưởi có bị đứt hoặc biến dạng không.
② Quy trình vận hành
1. Cắm nguồn điện 220V; lúc này đèn báo nguồn sẽ chuyển sang màu đỏ.
2. Điều chỉnh nhiệt độ của dây đốt nóng theo chất liệu và độ dày của túi nhựa. Xoay núm theo chiều kim đồng hồ sẽ tăng nhiệt độ, trong khi xoay ngược chiều kim đồng hồ sẽ giảm nhiệt độ. Túi nhựa càng dày thì góc xoay của núm theo chiều kim đồng hồ càng lớn.
3. Sau khi nhiệt độ được điều chỉnh đến mức thích hợp, hãy nhấn nắp trên một lần để hoàn thành một chu trình hàn kín.
4. Nếu hiệu quả bịt kín không đạt yêu cầu, hãy kiểm tra nguồn điện, dây đốt và băng dính nhiệt độ cao, đồng thời thông báo kịp thời cho nhân viên bảo trì chuyên nghiệp.
5. Sau khi sử dụng, vặn núm điều chỉnh nhiệt độ ngược chiều kim đồng hồ đến vị trí tối thiểu để hạ nhiệt độ xuống mức thấp nhất. Rút dây nguồn để ngắt nguồn điện và thu dọn dây nguồn.
③ Biện pháp phòng ngừa khi vận hành
1. Trong quá trình vận hành, không bao giờ đặt tay vào giữa nắp trên và dây đốt nóng để tránh bị bỏng.
2. Không dùng lực quá mạnh khi điều chỉnh nhiệt độ. Luôn vặn núm điều chỉnh nhiệt độ ngược chiều kim đồng hồ về vị trí tối thiểu khi không sử dụng máy.
3. Luôn giữ máy sạch sẽ và gọn gàng.
X. Quy trình vận hành máy mã hóa và niêm phong
① Thao tác khởi động
1. Nhấn công tắc nguồn trước; đèn báo bên trong nút sẽ bật.
2.Cài đặt ruy băng và ngày mã hóa tại các vị trí tương ứng trên máy mã hóa và niêm phong. Đảm bảo ruy băng được đặt gọn gàng, không bị gấp nếp; kiểm tra tính chính xác của ngày mã hóa được cài đặt.
3. Nhấn nút làm nóng niêm phong và mã hóa; đèn báo bên trong nút sẽ bật. Xoay núm điều khiển nhiệt độ để điều chỉnh nhiệt độ, đầu tiên đặt ở mức 200oC, sau đó giảm xuống 150oC.
4.Khi nhiệt độ làm nóng trước đạt 150oC, hãy làm phẳng miệng túi dựa vào thanh dẫn hướng định vị (đầu vào thức ăn) và nạp vào. Túi sẽ tự động được chuyển về phía trước khi khu vực niêm phong được kẹp bởi đai niêm phong, sau đó là mã hóa. Không được tùy tiện đẩy hoặc chặn túi trong quá trình này, nếu không có thể gây ra nếp nhăn ở mép túi hoặc khiến máy bị trục trặc.
5.Nếu bụi bẩn bám vào đai bịt kín hoặc khối gia nhiệt, hãy dừng máy và vệ sinh ngay lập tức.
② Thao tác tắt máy
Trước khi tắt, trước tiên hãy tắt công tắc sưởi, để nhiệt độ của đầu sưởi giảm xuống và để đai kín chạy trong một khoảng thời gian.
③ Điều chỉnh chất lượng niêm phong
1. Có mối liên hệ giữa vật liệu bịt kín, nhiệt độ bịt kín và tốc độ bịt kín. Đối với cùng một vật liệu, nhiệt độ cao hơn cho phép tốc độ cao hơn; tốc độ thấp hơn đòi hỏi nhiệt độ thấp hơn. Màng càng dày thì nhiệt độ càng cao và tốc độ càng thấp và ngược lại.
2. Tiến hành gỡ lỗi lặp đi lặp lại để xác định các tham số tối ưu trước khi vận hành chính thức. Trong quá trình thử nghiệm ban đầu, hãy tăng nhiệt độ dần dần để tránh màng bị nóng chảy và dính vào đai kín do nhiệt độ quá cao. Nếu xảy ra hiện tượng bám dính, hãy làm sạch và bóc lớp màng nóng chảy kịp thời để đảm bảo chất lượng bịt kín và bảo vệ đai bịt kín.
3. Khi dán màng nhựa một lớp, hãy bật quạt để làm mát.
