I. 調理鍋の操作手順
1. この装置は、指定された担当者のみが操作するものとします。他の職員が許可なく操作することはできません。
2.毎日の使用前に、調理鍋が正常な状態であるかどうか、および蒸気の供給が十分であるかどうかを確認してください。
3.毎日使用する前に水タンクが清潔で異物がないか点検し、水を入れた後は水漏れがないか確認してください。
4.茹でる時は水位が肉の表面を完全に覆い、温度計と温度計で温度を確認してください。
5.肉を入れるときは、熱湯がこぼれないように注意してください。
6.積載量はプロセス要件に準拠する必要があります。過積載は厳禁です。
7.沸騰温度、沸騰時間、その他の条件は、不正な調整をせずにプロセス仕様書に従って厳密に遵守され、詳細な記録が維持されなければなりません。
8.肉を降ろすときはできるだけ水を切り、人の安全に細心の注意を払ってください。
9.毎日の運転後は装置と作業場を徹底的に清掃し、蒸気バルブを閉じてください。
10.運転中に異常な現象が発生した場合は、直ちに沸騰を止め、肉を降ろし、監督者に報告して対処してください。強制操作は厳禁です。
II.高速ミートグラインダーの操作手順
1.運転前に機械の清浄度を検査してください。汚れている場合は使用前によく洗ってください。
2.粉砕する前に、機械を損傷しないように、肉から骨を取り除き、細かく切ります（薄いストリップ）。
3.電源を接続してマシンを起動します。安定して回転するまで待ってから、肉片を追加し、2回繰り返して粉砕します。
4.モーターの損傷を防ぐために、肉片を均等に追加し、過剰な供給を避けてください。異常な動作を発見した場合は、直ちに電源を遮断し、機械を停止して原因を調査してください。
5.漏電、スパーク等の異常が発生した場合は、直ちに電源を切り、電気工事店に修理を依頼してください。許可なく機械を分解したり修理したりしないでください。
6.使用後は電源を切り、すべてのコンポーネントを分解、洗浄、排水し、将来の使用に備えて乾燥した場所に保管してください。
Ⅲ．スライサーの操作手順
1.運転・立ち上げ前に刃の切れ味やスライス厚を確認し、必要な研ぎ・調整を行ってください。事故を避けるため、このプロセス中は肉の注入口や可動部分に手を近づけないでください。過熱や摩擦による機器の損傷を防ぐため、研磨中はスライシングディスクを流水ですすいでください。
2.スライスするときは、肉片を繊維の方向に置いてください。最初と最後のスライスを破棄し、代わりにストリップまたはサイコロの切断に使用します。スライス中に均一な力を加えて、スライスの厚さを均一にします。
3.操作中は完全な集中力を維持します。加工中の原材料を取り出すのに決して手を使わないでください。
4.機械の動作中に異常を発見した場合は、電源を切り、機械を停止し、点検整備を行ってください。
5.使用後は電源を切り、機器を分解し、徹底的に洗浄してください。
IV.二軸ミートプレスの操作手順（ストリップとダイスに適用）
1.運転前に機械の清浄度を検査してください。汚れている場合は使用前によく洗ってください。
2.使用前に電源と機械の動作状態を確認してください。異常を発見した場合は、直ちに電源を切り、電気技師に修理・トラブルシューティングを依頼し、無断で機械を始動させないでください。機械は修理後にのみ使用してください。
3.事故を避けるため、作業中はローラーに手を入れないでください。
4.使用後は電源を切り、機器を徹底的に洗浄し、肉の残留物が残らないようにしてください。
V. 自動高速ボウルカッターの操作手順
1.機械を始動する前に、ターンテーブル内に異物がないか確認してください。異物を見つけた場合はすぐに取り除いてください。
2.使用前に機械を消毒液で消毒し、きれいな水でよくすすいでください。
3.本機の操作は、操作経験のある人のみが行ってください。
4.まず、機械の主電源スイッチを押してから、補助材料を追加し、カバーをしっかりと閉じて、機械を起動します。内部に物を何も入れずに機械を稼働させることは固く禁止されています。
5.材料の効果的な切断と混合を容易にするために、カッティングナイフの回転速度とターンテーブルの回転速度を調整します。
6.事故防止のため、カッターナイフの側面には絶対に手を入れないでください。
7.材料を排出する際は回転速度を下げ、排出装置を作動させて材料を注ぎ出し、機械を停止します。
8.使用後はすぐに機械を洗浄および消毒し、異物の侵入を防ぐために適切にカバーをしてください。
9.機械の定期点検を実施し、定期的な給油や部品交換を計画通りに行ってください。
VI.中華鍋の操作手順
1.電源の導通を確認してください。電源が切断されている場合は、操作前に電源を修理してください。
2.機械を始動する前に、安全弁に蒸気漏れがないか点検してください。漏れが検出された場合は、機械を修理して良好な状態であることを確認します。
3.機械を始動する前に、中華鍋の中に異物がないか確認してください。異物が見つかった場合はすぐに取り除き、中華鍋を徹底的に洗います。
4.中華鍋の回転速度を毎分6回転に調整し、蒸気バルブをゆっくりと開き、空気圧が0.2MPaになったところでバルブを開けるのを止めます。
5.運転中は、蒸気安全弁が開いているかどうかを監視してください。開いている場合は、蒸気バルブを調整して圧力を下げ、蒸気漏れを防ぎます。
6.操作後は、蒸気バルブと電源を閉じ、中華鍋を徹底的に掃除してください。
VII.乾燥室の操作手順
1.乾燥室からすべての残留製品を完全に除去します。
2.スチームシステムと加熱システムが適切に機能しているかどうかを確認してください。
3.乾燥する牛肉を乾燥室に置き、密閉ドアをしっかりと閉めます。
4.蒸気バルブを開け、乾燥に必要な圧力を0.2MPaに調整し、乾燥中は乾燥室内の温度を温度計で管理します。
5.30分ほど乾燥させた後、加熱ムラや焦げつきを防ぐため牛肉を裏返し、天板の位置（上下）を入れ替えます。プロセス中の温度と圧力を記録します。
6.牛肉が乾燥したら蒸気バルブを止めます。
7.密閉されたドアを開け、乾燥牛肉を取り出します。
Ⅷ.ジャケットケトルの操作手順
1.ジャケットケトルは指定された担当者が管理、操作するものとします。オペレータは機器の性能、動作原理、適用範囲、主な用途、安全技術および操作方法を十分に熟知している必要があり、安全技術と操作に関する専門的なトレーニングを受けた後にのみ単独で機器を操作できます。
2.ケトルをよく洗い、材料を入れ、「空気入口バルブ」をゆっくりと開けます。圧力計の指針が徐々に上がってきたらバルブを開けるのを止めてください。機器の規定の「使用圧力」で指針が安定している場合は、再度「空気入口バルブ」を少し開けて運転を停止してください。この方法を使用して、蒸気圧力を装置の指定された「使用圧力」に調整します。
3.運転終了ごとに「排気バルブ」を開いてケトルジャケット内の結露水を排出してください。ジャケット内に過剰な水がある場合は、熱交換が正常に行われるように「スチームトラップ」が故障していないか確認してください。
4.衛生状態を維持するために、使用後は毎回ケトルを掃除してください。
5.故障を防ぐために、シフトごとに圧力計、安全弁、その他のバルブ、パイプライン付属品の包括的な検査を実施します。装置が故障した状態では絶対に操作しないでください。
6.ジャケット付きケトルは、指定された「使用圧力」範囲内でのみ使用できます。過圧運転は絶対に禁止されています。そうしないと、重大な結果が発生する可能性があります。
7.使用中に安全弁が作動した場合は、直ちに「空気入口弁」を閉じてください。安全弁がリセットされるか、圧力計が「安全圧力」の範囲内に戻った後にのみ、「空気入口弁」を再調整してください。
IX.大型包装用シール機の操作手順
① 運用前の準備
1.電源コードが損傷していないか確認してください。
2.高温粘着テープの状態を検査します。破損した場合は速やかに交換してください。
3.電熱線に断線や変形がないか確認してください。
② 操作手順
1. 220V 電源を差し込みます。このとき、電源インジケーターライトが赤色に変わります。
2.ビニール袋の材質や厚さに合わせて電熱線の温度を調整してください。ノブを時計回りに回すと温度が上がり、反時計回りに回すと温度が下がります。ビニール袋が厚くなるほど、ノブの時計回りの回転角度は大きくなります。
3.温度が適切なレベルに調整されたら、上部カバーを1回押して1回のシールサイクルを完了します。
4.シール効果が不十分な場合は、電源、電熱線、高温粘着テープを確認し、適時に専門の保守担当者に通知してください。
5.使用後は、温度調節つまみを反時計回りに最小位置まで回し、温度を最低レベルまで下げます。電源コードを抜いて電源供給を切断し、電源コードを整理します。
③ 操作上の注意事項
1. 火傷を避けるため、運転中は上部カバーと電熱線の間に手を入れないでください。
2.温度調整時に無理な力を加えないでください。機械を使用しないときは、必ず温度調節ノブを反時計回りに最小位置まで回してください。
3.機械を常に清潔に保ちます。
X. コーディングおよびシーリングマシンの操作手順
①起動操作
1.最初に電源スイッチを押します。ボタン内のインジケーターライトが点灯します。
2.リボンとコーディング日付をコーディングおよびシーリングマシンの対応する位置に取り付けます。リボンが折らずにきちんと配置されていることを確認してください。インストールされたコーディングの日付の正確さを確認してください。
3.シーリングとコーディングの加熱スイッチを押します。ボタン内のインジケーターライトが点灯します。温度調節つまみを回して温度を調整し、最初は200℃に設定し、その後150℃に下げます。
4.予熱温度が150℃に達したら、位置決めガイド（投入口）に袋の口を平らにして投入します。シール部分をシールベルトでクランプすると、袋は自動的に前方に搬送され、コーディングが行われます。この際、袋を勝手に押したり塞いだりしないでください。シールシワや機械故障の原因となります。
5. シールベルトやヒートブロックに汚れが付着した場合は、機械を停止し、すぐに掃除してください。
②シャットダウン動作
シャットダウンする前に、まず加熱スイッチをオフにし、加熱ヘッドの温度を下げて、一定時間シールベルトを動作させます。
③シール品質の調整
1.シール材質、シール温度、シール速度には相関関係があります。同じ材料の場合、温度が高いほど速度が速くなります。速度が低いほど、必要な温度も低くなります。フィルムが厚いほど温度は高く、速度は低く設定する必要があり、その逆も同様です。
2.正式運用前にデバッグを繰り返し最適なパラメータを決定します。最初のテストでは、温度が高くなりすぎてフィルムが溶けてシールベルトに貼り付くのを防ぐために、徐々に温度を上げてください。接着が発生した場合は、シールの品質を確保し、シールベルトを保護するために、溶けたフィルムをすぐに洗浄して剥がしてください。
3.単層プラスチックフィルムをシールする場合は、冷却のためにファンをオンにしてください。
